> Haberler > Endüstri Haberleri

Tel Çekme Bloğu Bakımı ve Denetimi En İyi Uygulamaları

2025-08-15

Uygun bakımiletken kasnak çekme bloklarıEnerji hattı inşaatı ve bakım işlemlerinde güvenliğin ve verimliliğin sağlanması açısından kritik öneme sahiptir. Bu kapsamlı kılavuzDaireCihazınızın optimum performansı için gerekli bakım prosedürlerini, denetim protokollerini ve teknik özellikleri kapsar.iletken kasnak çekme blokları. Ekipman ömrünü ve çalışma güvenliğini en üst düzeye çıkarmak için uygun temizleme tekniklerini, aşınma tespit yöntemlerini, yük kapasitesi hususlarını ve en iyi depolama uygulamalarını keşfedeceğiz.

1. İletken Kasnak Çekme Bloğunun Özelliklerini Anlamak

Daire'niniletken kasnak çekme bloklarızorlu güç aktarım uygulamalarında dayanıklılık ve performans için tasarlanmıştır. Ürünlerimiz şu temel teknik parametrelerle uluslararası standartları karşılamaktadır:

Standart Ürün Hattı Özellikleri

Modeli	Kasnak Çapı	Maksimum Yük (kN)	Ağırlık (kg)	Rulman Tipi	Kablo Çapı Aralığı
LK-SB200	200 mm	20	4.5	Mühürlü Top	8-12mm
LK-SB350	350mm	50	12.8	Konik Rulo	12-24 mm
LK-SB500	500 mm	100	28.5	Çift Sıralı Rulo	24-50mm

Premium Özellikler:

Sertleştirilmiş çelik makaralar (HRC 55-60)
Korozyona dayanıklı alüminyum alaşımlı çerçeveler
Kendinden yağlamalı yatak sistemleri
UV stabilizeli naylon yan plakalar
Entegre rotasyon göstergeleri

2. Rutin Bakım Prosedürleri

Temizleme ve Yağlama Programı

Bileşen	Temizleme Yöntemi	Yağlayıcı Türü	Sıklık
Kasnak Yüzeyi	Solvent mendil	Kuru film yağlayıcı	Her kullanımdan sonra
Rulman Grubu	Ultrasonik temizleme	Yüksek sıcaklık gresi	Her 200 saatte bir
Çerçeve Birleşimleri	Fırça temizliği	Tutukluğu önleyici bileşik	Aylık
Döner Mekanizma	Basınçlı yıkama	Nüfuz eden yağ	Üç ayda bir

Kritik Bakım Adımları:

Kasnak oluklarından tüm kir ve metal parçacıkları çıkarın
Profil mastarlarını kullanarak kanal aşınmasını kontrol edin
Bağlanma olmadan düzgün dönüşü doğrulayın
Tüm bağlantı elemanlarını uygun tork açısından kontrol edin
Tam hareket aralığı için döner mekanizmayı test edin

3. Kapsamlı Denetim Protokolleri

Aşınma ve Hasar Değerlendirmesi

Görsel Denetim Kontrol Listesi:
✔ Kasnak kanalı deformasyonu (maks. 1 mm sapma)
✔ Rulman boşluğu (maks. 0,5 mm radyal hareket)
✔ Çerçevede çatlaklar veya bozulmalar
✔ Halat kılavuzu aşınma göstergeleri
✔ Kritik bileşenlerde korozyon

Ölçüm Standartları:

Parametre	Kabul Edilebilir Tolerans	Reddetme Kriterleri
Kasnak dış çapı	Nominal değerin ±%2'si	>%3 azalma
Oluk Derinliği	+0/-1 mm	>1,5 mm aşınma
Rulman Dönüş Torku	<5Nm	>8Nm direnç
Çerçeve Hizalaması	±1°	>2° yanlış hizalama

4. Depolama ve Taşımayla İlgili En İyi Uygulamalar

Uygun Depolama Koşulları

Sıcaklık aralığı: -20°C ila +40°C
Bağıl nem: <%60 bağıl nem
Doğrudan güneş ışığından korunma
Yüksek depolama (yerden en az 10 cm yukarıda)
Kullanılmayan birimlerin periyodik rotasyonu

Taşıma Kuralları

✔ Mümkün olduğunda orijinal ambalajı kullanın
✔ Tüm hareketli parçaları emniyete alın
✔ Kasnak yüzeylerini kapaklarla koruyun
✔ Taşıma sırasında şok yüklerden kaçının
✔ Metal bileşenleri dolguyla ayırın

Neden Lingkai İletken Kasnak Çekme Bloklarını Seçmelisiniz?

✔ ISO 9001 sertifikalı üretim
✔ Sevkiyattan önce %100 yük testi
✔ Özel konfigürasyonlar mevcuttur
✔ 5 yıl yapısal garanti
✔ Küresel teknik destek ağı

Güç İletimi Uzmanlarımızla İletişime Geçin:
📧E-posta: nbtransmission@163.com

Enerji hattı ekipmanı üretiminde 25 yıllık tecrübemle Lingkai'yi bizzat garanti ediyorumiletken kasnak çekme bloklarıUygun şekilde bakımı yapıldığında eşsiz güvenilirlik sağlar. Ekibimiz özel bakım zorluklarınız ve ekipman ihtiyaçlarınız konusunda size yardımcı olmaya hazırdır.

Öncesi:İletken Makara Standları Nedir?

Sonraki:Hidrolik pompa istasyonları nasıl sınıflandırılır?