İletken makara standlarında sık karşılaşılan hatalar ve çözümleri.

Dönen şaftiletken makara standlarıhem mekanik dönme hem de iletken işlevleri üstlenen önemli bir bileşendir. Arızası ekipmanın aksamasına, iletken arızaya ve hatta güvenlik kazalarına yol açabilir.

Şaft boynunda ve bağlantı yüzeyinde eksen aşınma izleri görülür ve boyut küçülür, bu da bağlantının gevşek olmasına veya iletken temasın zayıf olmasına neden olur. Yetersiz yağlama veya yağlayıcı arızası, metalin doğrudan sürtünmesine neden olur; kurulum sırasında aşırı koaksiyel sapma, eksantrik yük oluşur ve yerel aşınma ağırlaşır; ortamdaki toz ve yabancı maddeler sürtünme yüzeyine girerek "aşındırıcı aşınma" oluşturur; Mil malzemesinin sertliği yetersiz veya yüzey pürüzlülüğü nitelikli değil.

Yağlama sistemini düzenli olarak kontrol edin, çalışma koşullarına göre uygun yağlayıcıyı seçin ve döngüye göre ekleyin veya değiştirin; eksantrik yükü azaltmak amacıyla eksen sisteminin eşeksenliliğini kalibre etmek için bir yüzde ölçer kullanın; yabancı maddelerin girmesini önlemek için toz geçirmez bir sızdırmazlık cihazı takın; aşınma direncini arttırmak için şaftın anahtar bağlantı yüzeyi söndürüldü veya kromla kaplandı.

Şaftın düzlüğü çok zayıftır ve dönerken radyal sıçrama meydana gelir, bu da titreşimin artmasına, eşit olmayan yatak kuvvetine ve hatta diğer parçalarla (statorlar gibi) sürtünmeye neden olur. Bunun nedeni uzun vadeli aşırı yük torku veya eksenel kuvvet olup plastik deformasyona neden olur; kurulum sırasında aşırı konsol yükü; çalışma sırasında kısmi aşırı ısınma, şaftın termal deformasyonuna neden olur; Taşıma veya depolama sırasında şaft üzerinde eşit olmayan kuvvet. Aşırı yüklemeyi önlemek için yükü tasarım aralığı dahilinde sıkı bir şekilde kontrol edin; aks sisteminin yapısını optimize edin, konsolun uzunluğunu azaltın ve gerekirse yardımcı desteği artırın; Şaftın sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izleyin (özellikle yatak yuvası ve iletken temas parçası) ve sıcaklığın anormal olduğu durumlarda derhal durun ve kontrol edin; Depolama veya taşıma sırasında çok noktalı destek kullanın (destek noktası şaft üzerinde ağırlık merkezinin her iki tarafında bulunur), tek noktalı kuvvetten kaçının.

Milin çatlakları veya tamamen kırılması, dönme hareketinin aniden durmasına neden olur ve bu durum ekipmanın hasar görmesine veya güvenlik kazalarına neden olabilir. Yorulma kırılması: uzun vadeli alternatif yük, şaftın stres konsantrasyonunda çatlaklara neden olur ve yavaş yavaş kırılmaya kadar uzanır; malzeme kusurları: Şaftın dövülmesi veya dökümü sırasında gözenekler, kalıntılar veya uygun olmayan ısıl işlem vardır; Darbe yükü: Ani aşırı yük veya harici darbe, anlık stresin güç sınırını aşmasına neden olur. Şaftın imalatında iç kusurlu parçaları ortadan kaldırmak için tahribatsız muayene kullanılır; Sık başlatma ve durdurmadan kaçının ve yük büyük ölçüde dalgalandığında bir tampon cihazı takın; Şaftın yüzeyindeki çatlakları tespit etmek ve mikro çatlakları zamanında onarmak veya değiştirmek için düzenli olarak manyetik toz kusur tespitini kullanın.

Rulman arızalandığında rulman anormal ses çıkarır, aşırı ısınır ve dönüş sıkışmaları yapar, bu da milin dönme direncinin artmasına neden olur. Kötü yağlama: yetersiz yağlayıcı, bozulma veya model uyumsuzluğu; Rulmanın aşırı yüklenmesi çok büyük veya çok küçüktür veya montaj sırasında rulmanın iç bileziğine vurulması yuvarlanma yoluna zarar verir; yabancı madde girişi: rulmana toz ve nem girer, yuvarlanma yolunu veya silindiri aşındırır; Şaftın bükülmesi yatağın eğilmesine neden olur ve silindirin yuvarlanma yolu ile eşit olmayan teması olur.

Rulmanı takarken, sert vuruntuyu önlemek için ısıtmak ve takmak için özel aletler kullanın; yağlayıcıyı düzenli olarak değiştirin ve değiştirmeden önce yatak yuvasındaki artık kirleri temizleyin; yatak yuvasına bir sızdırmazlık kapağı ekleyin ve yağlayıcı sızıntısını ve yabancı maddelerin girmesini önlemek için yatağın dışına bir yağ halkası yerleştirin; Rulmanın titreşim değerini ve sıcaklığını düzenli olarak izleyin ve standardı aştığında rulmanı zamanında değiştirin.

Daha fazla ayrıntı istiyorsanız lütfenbize Ulaşınve size 24 saat içinde cevap vereceğiz.